모터에 올바른 인코더를 선택하려면 몇 가지 요인을 고려해야합니다. 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.
1. 인코더 유형을 결정합니다
증분 엔코더 : 간단한 구조, 저렴한 비용, 고해상도 등의 장점이있는 샤프트 회전 각도를 측정하여 펄스 신호를 생성합니다.
절대 인코더 : 로봇 및 리프트와 같은 정확한 위치 제어 및 위치가 필요한 응용 분야에 적합한 정전 후에도 샤프트의 절대 위치 정보를 직접 제공하고 위치 메모리를 유지할 수 있습니다.
2. 고려 해상도 요구 사항
인코더의 해상도는 측정 정확도를 결정합니다. 일반적으로, 응용 프로그램 시나리오 및 모터의 정밀 요구 사항에 따라 올바른 해상도가있는 인코더를 선택해야합니다. 예를 들어, 고정밀 CNC 공작 기계의 경우, 혁명 당 수천 개의 펄스 이상과 같은 높은 해상도를 가진 인코더를 선택해야 할 수도 있습니다. 일부 공통 산업 모터의 경우 더 낮은 해상도 인코더가 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
3. 전기 인터페이스 매칭
인코더의 전기 인터페이스는 모터의 제어 시스템과 일치해야하며 공통 인터페이스 유형은 TTL, RS422, SSI, Profibus -DP, Canopen 등입니다. 예를 들어, 모터 제어 시스템이 PLC에 의해 제어되고 PLC가 특정 인터페이스 프로토콜을 지원하는 경우, 인코더와 제어 시스템 간의 안정적이고 신뢰할 수있는 통신을 보장하기 위해 적절한 인터페이스를 갖는 인코더를 선택해야합니다.
4. 장착 방법을 고려하십시오
샤프트 인코더 : 모터의 샤프트에 장착하여 다양한 유형의 모터에 적용 할 수있는 모터 샤프트의 회전을 직접 측정 할 수 있지만, 엔코더 및 모터 직경의 샤프트 직경과 설치의 수면성에주의를 기울여야합니다.
플랜지 엔코더 : 플랜지를 통해 모터의 엔드 캡에 장착되며 안정성과 진동 저항이 향상되며 설치 정확도에 대한 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다.
자기 인코더 : 측정을 위해 자기 원리를 사용하여 모터 샤프트와 직접 연결할 필요는 없으며, 비접촉 측정, 강한 간 회의 능력 등의 장점은 고온, 습도, 먼지 및 기타 행사와 같은 가혹한 환경의 일부 모터에 적합합니다.
5. 환경 조건에 대한 초점
온도 : 모터가 고온 환경 또는 저온 환경에서 작동하는 경우 해당 온도 범위에 적응할 수있는 인코더를 선택해야합니다. 예를 들어, 야금 산업의 고온 환경에서는 고온에 내성이있는 인코더를 선택해야합니다. 추운 지역의 일부 야외 장비에서는 저온에서 제대로 작동 할 수있는 인코더를 선택해야합니다.
습도 및 먼지 : 습도 또는 먼지가 많은 환경에서는 IP67 이상과 같이 좋은 수준의 보호 기능을 갖춘 인코더를 선택해야합니다. 수분과 먼지가 인코더 내부로 들어가서 정상적인 작동에 영향을 미치지 않도록해야합니다.
진동 및 충격 : 엔지니어링 기계 및 광업 장비와 같은 작동 중에 큰 진동 및 충격이 큰 일부 모터의 경우, 인코더의 측정 정확도와 신뢰성을 보장하기 위해 안티 진동 및 충격 저항력이있는 인코더를 선택해야합니다.
